在精密機械加工、金屬冷軋壓延職業中運用大量的切削液作為光滑冷卻之用，切削液長時間運用后會由于高溫文微生物的作用而蛻變失效，然后發生高濃度切削液廢水和工件清洗工段發生的低濃度切削液廢水。切削液廢水排放對環境的污染十分嚴重，我國擬定的國家危險廢物名錄中明確規定切削液為乳化液歸于危險廢物，所以切削液廢 水必須要通過嚴格處理，達到國家排放標準。
下面介紹一些切削液廢液處理的物理處理方法
1：使用切削液在線過濾機處理切削液廢液
凈化處理機加工車間切下偶爾，將使用后的切削液去除液體中的浮油，固體顆粒等機械雜質，同時進行過濾殺菌除臭，達到滿足機加工車床使用要求
2：使用切削液液槽清洗機處理切削液廢液
一級過濾精度100微米，第二級過濾精度10微米，徹底清除液槽底部油泥雜質，大幅縮減清池時間
3：使用切削液深度凈化系統處理切削液廢液
三級過濾，精度1-100微米
二級油水分離，浮油去除率95%以上改性纖維1:30吸油濾袋過濾，保證液體中的含油量。
深度去除浮油
4：使用切削液專用高速離心過濾機處理切削液廢液
利用高速旋轉的鼓體產生6000G以上的離心力，固液液三相分離，能去除99%大于2微米的顆粒，浮油控制在0.5%以下
5：使用低溫蒸發器處理切削液廢液
基于熱交換的一款真空蒸發器，極限真空
實現高濃縮率，大幅縮減廢液處理成本
